El Sistema de Entintado Típico

Publicado el 10-17-2013 por el Admón

El sistema de entintado, o entintador, de la mayoría de las prensas de hojas grandes en la Figura 3-7 generalmente tiene al menos diez rodillos y consta de las siguientes partes:

. Fuente de tinta: una bandeja que contiene el suministro de tinta.
. Ductor o rodillo de ductor: un rodillo de transferencia que entra en contacto alternativamente con el rodillo de la fuente de tinta y el primer rodillo del sistema de entintado, a menudo un oscilador.
. Osciladores o vibradores: rodillos accionados por engranajes o cadenas que no solo giran, sino que también oscilan de un lado a otro, distribuyendo y suavizando la tinta y eliminando los patrones de imagen del rodillo de forma.
. Rodillos intermedios: rodillos impulsados por fricción o gravedad (es decir, impulsados en la superficie) entre el ductor y el rodillo de forma que transfieren y acondicionan la tinta; a menudo se les llama distribuidores si entran en contacto con dos rodillos y jinetes si entran en contacto con un solo rodillo, como un oscilador.
. Rodillos de forma: una serie de tres a cuatro rodillos, generalmente de diámetros diferentes, que entran en contacto con la plancha de impresión y transfieren la tinta a la misma.

La serie de rodillos, excluyendo la fuente de tinta y el rodillo de la fuente, a menudo se denomina tren de rodillos. El tren de rodillos está compuesto por una serie de rodillos duros y blandos alternados. Los rodillos duros suelen estar hechos de acero recubierto de cobre, ebonita o nailon. Los rodillos elásticos (ductor, intermedios y de forma) a menudo están hechos de caucho sintético como PVC (policloruro de vinilo), Buna-N (un copolímero de butadieno y acrilonitrilo) o poliuretano. Estas sustancias se aplican a un eje de acero.