Problemas Con la Tinta Litográfica

Publicado el 02-19-2014 por el Admón

Los problemas más molestos en la litografía suelen ser problemas de interacción, que surgen cuando hay más de una deficiencia entre el papel, la tinta, la prensa y los factores de operación de la prensa. En consecuencia, ajustar la prensa puede resolver el problema temporalmente, solo para que vuelva a ocurrir más tarde o aparezca como un problema "diferente".

Incluso si la tinta no es la causa principal del problema, hacer ajustes en la tinta suele ser más práctico que cambiar el papel o modificar la forma impresa. Por lo tanto, un problema de desprendimiento causado principalmente por demasiada o demasiada poca tinta en un papel marginalmente adecuado a menudo se tratará suavizando la tinta en lugar de cambiar el papel o reducir los sólidos en la impresión.

El mayor número de problemas relacionados con la tinta probablemente se debe a (1) tinta que no es adecuada para el papel y (2) acidez o humectación excesiva. La acidez y la humectación excesiva destruyen o reducen los secantes en la tinta, y la acidez excesiva causa entintado y empañamiento de la plancha.

Tinta en el área no imagen. La tinta en el área no imagen implica una variedad de problemas, algunos de los cuales son fácilmente confundidos. Consulte la Figura 5-15.

El crecimiento de los puntos, la deformación y la duplicación aumentan el área de papel impreso y, en la impresión de colores de proceso, cambian el color de la impresión. Excepto el crecimiento de los puntos debido a la aplicación de demasiada tinta o tinta demasiado blanda, estos problemas normalmente no se consideran problemas de tinta.

Atrapamiento, entintado, tonificación y manchado son problemas de tinta/plancha/humedecimiento que a menudo se pueden corregir en la prensa. El atrapamiento, o secado, es el nombre que se aplica a la tinta que aparece en el área no imagen debido a (1) un humedecimiento insuficiente de la plancha de impresión o (2) una película de tinta excesivamente espesa en comparación con el nivel de humedecimiento. El entintado o tonificación se produce cuando la tinta se emulsiona en la solución de humedecimiento, mientras que el manchado es una imagen permanente, generalmente manchas, en el área no imagen. Para distinguir entre tonificación, manchado y atrapamiento, es útil realizar la prueba del pulgar mojado. Para realizar la prueba del pulgar mojado, el operador de la prensa pone la prensa en modo seguro, introduce un dedo en la solución de humedecimiento y luego lo frota sobre el área no imagen de la plancha y observa cómo se comporta la tinta.

El manchado puede surgir de varias fuentes, incluida la tinta. Varias causas posibles pueden ocurrir simultáneamente. El manchado puede ser causado por la película y su procesamiento, las planchas y su procesamiento, la solución de humedecimiento, la iluminación, el ajuste de la prensa, el papel o la tinta.

La tinta puede causar manchado por varias razones. La adición de ácido oleico a la tinta puede generar una plancha con manchas. Los cambios no controlados o inesperados en el pigmento o el tratamiento de la resina también pueden causar problemas de impresión. Una molienda incorrecta que deja partículas abrasivas en la tinta acelerará el desgaste de la plancha y resultará en manchas o empañamiento de la plancha.

Aglomeración en áreas de imagen. La aglomeración es la acumulación de pigmento de tinta o revestimiento del papel en la manta o la plancha. La causa principal de la aglomeración en áreas de imagen es la falta de tinta causada por la emulsificación con agua y la dilución con polvo, pigmento u otros residuos del papel.

A medida que la tinta se emulsiona, se vuelve corta. La tinta mal molida o con partículas abrasivas tiende a ser corta. La adición de pigmento o polvo del papel agrava el problema. El agua se mezcla con la tinta en los rodillos de la forma, mientras que el polvo y los residuos del papel pueden agregarse en la manta, y es en la manta donde la aglomeración empeora.

Junto con la tinta y el papel, la manta juega un papel importante en la aglomeración. Si la superficie de la manta es muy lisa, forma una unión estrecha con el papel, atrayendo polvo y pigmento desde la superficie. Cambiar a una manta más rugosa puede ayudar, pero la adición de un aditivo antipelusa (una emulsión de glicol o cera) a la solución de humedecimiento también mejorará la liberación de la manta y a menudo resolverá el problema de aglomeración. Los aditivos para la solución de humedecimiento deben comprarse a proveedores de impresión.

Aglomeración en áreas no imagen. La aglomeración en áreas no imagen, también conocida como polvo o lechado, aparece como puntos blancos que se acumulan en las áreas no imagen de la manta y ocurre cuando la superficie o el recubrimiento del papel se disuelven en la solución de humedecimiento. La aglomeración en áreas no imagen empeora a medida que la hoja atraviesa la prensa. Consulte la Figura 5-16.

Pelusas. La eliminación de pelusas de la superficie del papel sin recubrimiento generalmente se considera un problema del papel, pero a menudo se puede solucionar manipulando la tinta. Reducir la adherencia de la tinta y aumentar el flujo de la solución de humectación son dos formas de reducir las pelusas.

Trampas. Las variaciones en la trampa resultan en variaciones de color en la litografía. Las causas de los problemas de trampa al intentar atrapar sobre tinta húmeda son completamente diferentes a las que se presentan al intentar atrapar sobre tinta seca. La trampa húmeda es la capacidad de una película de tinta húmeda para aceptar otra película de tinta húmeda impresa sobre ella, mientras que la trampa seca es la capacidad de una película seca para aceptar una película húmeda impresa sobre ella.

Trampa húmeda. Para asegurar una buena trampa húmeda, se deben controlar dos cosas: la adherencia de la tinta y el espesor de la película de tinta. PIA/GATF siempre ha recomendado que las tintas varíen en una o dos unidades de adherencia en prensas multicolores. Una película de tinta delgada no se atrapará adecuadamente sobre una película de tinta gruesa, por lo que incluso si se controla adecuadamente la adherencia de la tinta, aún se debe controlar el espesor de la película de tinta (los formularios con una cobertura de tinta clara deben imprimirse antes que los formularios con una cobertura de tinta pesada, y se debe controlar la intensidad del color de la tinta). El breve tiempo que una tinta se seca en una hoja afecta la trampa húmeda. En general, dos películas de tinta separadas por otra unidad de impresión tienen una mejor trampa que dos películas directamente en línea.

Los fabricantes de tintas a menudo ofrecen tintas con adherencia uniforme, es decir, tintas de proceso todas con la misma adherencia. Estas pueden funcionar satisfactoriamente si se controla adecuadamente el espesor de la película de tinta, pero se logran resultados aún mejores si se sigue la secuencia de adherencia recomendada. Los fabricantes de tintas pueden ayudar a sus clientes al variar el nivel de pigmentación de la tinta para que el operador deba utilizar el espesor de película de tinta adecuado en la prensa.

Trampa seca. Algunas tintas, especialmente las tintas de secado rápido y secado duro basadas en aceite de tung o madera de China, se secan formando una superficie dura e impermeable; este proceso se conoce comúnmente como cristalización. También se cree que un alto contenido de secante promueve la cristalización. La adición de ceras duras (por ejemplo, cera de carnauba), que brindan una superficie resistente a los arañazos y la abrasión a la tinta seca, también interfiere con la trampa seca; por lo tanto, los fabricantes de tintas suelen evitar su uso.

Si se agrega un exceso de secante a la tinta, el aceite no secante en el que se disuelve el secante puede subir a la superficie y producir un área no imagen en la película de tinta seca, un área en la que la tinta no se atrapará.

Al igual que con todos los problemas de secado de la tinta, los problemas de trampa seca son más fáciles de prevenir que de curar. Obtener la tinta adecuada desde el principio es la mejor prevención. Algunas tintas se atrapan mejor que otras, y si el impresor se enfrenta a un problema de trampa seca, se debe consultar al fabricante de tintas.

Manchas. Las manchas (pequeñas áreas sólidas, definidas con precisión y rodeadas de halos blancos) a veces se denominan manchas de tinta, pero cualquier fuente de suciedad (la prensa, la sala de impresión, las materias primas, el personal) puede causar manchas. Además de las fuentes comunes de suciedad, hay muchas fuentes inusuales, y la solución a un problema de manchas a menudo implica una búsqueda cuidadosa y prolongada. La pintura, el polvo de pulverización y otros materiales que caen del techo suelen causar manchas.

Motas. Las motas son variaciones irregulares e indeseadas en el color o brillo causadas por la absorción desigual de la tinta en el papel. Se caracteriza por una apariencia manchada, nublada o galvanizada en lugar de una película de tinta suave y continua en la hoja impresa. Por lo general, se puede superar aumentando o disminuyendo el cuerpo de la tinta para que toda la tinta se retenga por la hoja o para que toda se absorba por la hoja. Solo cuando el cuerpo de la tinta es el adecuado para mostrar diferencias en la absorción de la hoja es que la mota se convierte en un problema.

En general, cuanto más pesado sea el papel, mayor será la variación en la absorción. La mota rara vez se encuentra en papel de libro sin recubrimiento, ocasionalmente en papel de portada y con frecuencia en cartón.

Las variaciones en la migración del aglutinante en los recubrimientos de papel a veces crean motas en papeles recubiertos. Al igual que la tinta, el aglutinante detecta diferencias en la formación o absorción del papel y exagera pequeñas diferencias en el material base.